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在造紙行業(yè)中，造紙膨潤(rùn)土怎樣提高留著率，這個(gè)問(wèn)題一直困擾著很多人。在此由小編為大家講述一下其中的緣由和方法。
一、造紙膨潤(rùn)土提高留著率的機(jī)理：
   隨著更高速、更復(fù)雜紙機(jī)以及多種化學(xué)添加劑的出現(xiàn)，封閉白水循環(huán)，填料負(fù)荷增加及二次纖維用量上升，使造紙技術(shù)有了很大的進(jìn)展。增加細(xì)小纖維和填料的留著；同時(shí)改善紙機(jī)的濾水狀況，可以大大提高經(jīng)濟(jì)效益。并可改善紙張的某些性能。另外，紙機(jī)車速的提高必然引起紙頁(yè)成形時(shí)受到更大的剪切力。這就要求所形成的絮聚體必須有一定的耐剪切性，傳統(tǒng)的工藝改進(jìn)以及機(jī)械方法已不能適應(yīng)這種要求。為了達(dá)到這些目的我們必須開發(fā)更多清潔、有效而又經(jīng)濟(jì)的助留助濾劑。
   海德羅科爾系統(tǒng)是由英國(guó)聯(lián)合膠體公司開發(fā)的一種由改性的膨潤(rùn)土和高分子陽(yáng)離子型聚合物組成的新型多元微粒助留助濾系統(tǒng)。助留機(jī)理是添加高分子量聚合物在漿料中，所形成的絮聚體被混合泵和篩漿機(jī)剪斷，改性膨潤(rùn)土在漿料中使其凝聚，結(jié)果就形成了獨(dú)特的凝聚體結(jié)構(gòu)。即使在白水中也能看到極強(qiáng)的再凝聚效果。
   助留助濾系統(tǒng)膨潤(rùn)土的典型粒子為層厚0.9nm，層疊5～7層，表面約為300nm×100nm的層片狀結(jié)構(gòu)。其水化時(shí)的比表面積較大，約為700～800m2/g。膨潤(rùn)土片層有負(fù)電性表面和正電性邊緣，易于吸附膠體物質(zhì)。當(dāng)膨潤(rùn)土在水中被水解，陽(yáng)離子以鈉離子形式形成帶負(fù)電荷的粒子。這種帶負(fù)電荷的粒子，不受pH值的影響，在酸性和堿性中同樣顯示良好的性能。適合在機(jī)制紙和紙板的所有領(lǐng)域中的酸性和中性抄紙，可獲得以往的單一聚合物所不能收到的高留著率和高濾水效果。
   膨潤(rùn)土的上述特性，被廣泛地用于助留助濾劑和白水回收處理等造紙工藝中。下面為采用Hydrocol的微粒子助留體系用于白水封閉系統(tǒng)的生產(chǎn)實(shí)例：加拿大蒙大拿的一家用OCC生產(chǎn)瓦楞紙板的工廠，在白水封閉后使用Hydrocol膨潤(rùn)土助留助濾系統(tǒng)，使造紙廢水的排放量從6000m3/d減少為零，留著率從85%提高到92%，且白水回用后節(jié)省能源5%。
二、造紙膨潤(rùn)土提高留著率的方法
   通過(guò)以上國(guó)內(nèi)外數(shù)據(jù)可以看出，膨潤(rùn)土在造紙中的助留作用非常明顯，造紙膨潤(rùn)土如何更好的提高留著率，小編再此總結(jié)了兩點(diǎn)：
方法一：純度提高
   純度提高是指提高造紙膨潤(rùn)土的純度，降低雜質(zhì)的含有量。任何添加劑或填充劑都會(huì)有這個(gè)特點(diǎn)，造紙膨潤(rùn)土有提高留著率的功效這一點(diǎn)上面已經(jīng)論述的很清楚。那么，提高其純度，留著率增加這是可以想象的到的。
方法二：細(xì)磨
   將造紙膨潤(rùn)土進(jìn)行細(xì)磨，將相同數(shù)量的蒙脫石分布在更多的小顆粒中，其性能會(huì)成倍增加。進(jìn)而使留著率增加。
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