鑄造膨潤土在鑄造行業(yè)當中作用重大，用量也非常之大。其用量僅次于冶金球團膨潤土。目前我國每年用于鑄造的膨潤土多大70萬噸以上。國內(nèi)生產(chǎn)這類產(chǎn)品的廠家也非常的多，但相互之間的劑量差異卻非常的大，是什么原因導致不同的鑄造膨潤土廠家出現(xiàn)如此大的產(chǎn)品質量差別呢？今天小編為大家講述以下能夠導致不同廠家產(chǎn)品質量差別的主要的量大原因。
1.膨潤土原礦的選擇
在鑄造中使用的鈉基膨潤土，在生產(chǎn)過程中原礦的選擇對后期成品的質量影響巨大。就國內(nèi)目前探明的膨潤土原礦來說，南方不如北方的質量高。有二十多個省份有膨潤土原礦，但是適合用來生產(chǎn)鑄造用鈉基膨潤土的原礦主要集中在遼寧、內(nèi)蒙和新疆。其他省份的原礦不能說不能生產(chǎn)鑄造用鈉基膨潤土，只是生產(chǎn)成本太高，只是提純這一道工藝成本就會高出60元每噸。二遼寧地區(qū)特別是遼寧建平當?shù)氐呐驖櫷猎V質量很高，開采后只是經(jīng)過簡單的提純后就可以加工生產(chǎn)出高品質鑄造用鈉基膨潤土。這就是為什么個省份生產(chǎn)出來的鑄造用鈉基膨潤土質量參差不齊的主要原因之一；
2.膨潤土鈉化工藝的選擇
鑄造用鈉基膨潤土是通過鈣基原礦膨潤土經(jīng)過人工鈉化生產(chǎn)得到的。這里講的人工鈉化工藝，不同廠家會選擇不同的生產(chǎn)工藝。常見的比較成熟的工藝為半濕法鈉化工藝，這種工藝是將膨潤土原礦水分控制在35%左右，添加一定配比的純堿后進行對輥擠壓，反復擠壓3次，將得到的泥餅對方一周，然后進行烘干磨粉就可以得到高品質的鑄造鈉基膨潤土。但在國內(nèi)很多廠家的工藝比較簡單落后，有不少是之間往原礦中添加純堿然后堆放一段時間。這種比較古老的鈉化方式生產(chǎn)出來的鑄造鈉基膨潤土質量不穩(wěn)定。因此采用不同膨潤土鈉化工藝對鑄造用鈉基膨潤土成品質量影響巨大。
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